当社の板金ワークショップの役割、金属レーザー切断サービスの能力、および精密板金加工の複雑さを組み合わせることで、航空宇宙、自動車、医療、電子機器などの業界向けに高品質でカスタムソリューションを提供しています。
材料 | 鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、鉄、炭素鋼、銅、真鍮、合金など。 |
厚さ | 0.1mm~12mm、ご要望に応じて |
サイズ | 1) お客様の図面に従って 2) お客様のサンプルに従って |
表面処理 | 陽極酸化処理、亜鉛メッキ、亜鉛、ニッケル、クロムめっき、粉体塗装、塗装など。 |
図面形式 | DWG、DXF、STEP、STP、STL、AI、PDF、JPG、Draft。 |
梱包 | ポリ袋+カートンボックス+木製ケース/パレット、お客様のご要望に応じて |
出荷 | 1) DHL、TNT、Fedexなどの宅配便で、通常5~7日で到着 |
2) 空港まで空輸で、通常3~4日で到着 | |
3) 海港まで海上で、通常15~30日で到着 | |
納期 | 数量によって異なりますが、通常約20日です。 |
支払条件 | T/T、Paypal、Trade Assurance |
認証 | ISO |
ロゴサービス | 提供 |
アプリケーション | 建設、産業、自動車産業で広く使用されています。 |
板金成形
製造プロセス中、板金は通常、最初にさまざまな方法でパンチングおよび切断され、次に成形プロセスを経てほぼ完成した製品が作成されます。製品全体のシャーシもこの方法で完成させることができます。
金属を成形するだけでなく、組み立てられたコンポーネントの強度と剛性も向上します。
板金スタンピング
スタンピングは、切断と成形を組み合わせた複雑なプロセスであり、既存のせん断、曲げ、および引き抜き技術を活用しています。複雑な金型接続を使用して、短時間で複雑な部品を作成することもできます。
場合によっては、このプロセスはプログレッシブスタンピングプロセスであり、最終部品を徐々に切断または成形する複数のスタンピングステーションが含まれます。これにより、複雑な金属部品を効率的に製造できます。
パンチングとねじ切り
板金に穴を開けるには、レーザー切断やスタンピングなど、前述のプロセスの一部を使用できますが、ここでは他の方法についても言及します。
穴あけは、CNCフライス盤、ボール盤、またはハンドドリルを使用して行うことができます。CNCマシンはこれらのオプションの中で最も正確であり、ハンドドリルは一般的に最も正確ではありません。これらのさまざまなパンチング方法にはそれぞれ独自の利点と欠点があり、さまざまな用途に適しています。
板金加工によく使用される材料
このセクションでは、アルミニウム、ステンレス鋼、軟鋼、銅など、Hongsinnが提供するさまざまなグレードの標準板金加工材料の性能比較を示します。これらの金属のより一般的な説明は、この材料ページに記載されています。
材料+グレード | 破断時の伸び | 被削性 | 溶接性 | 耐食性 | 引張強度 | コスト |
---|---|---|---|---|---|---|
アルミニウム5052* | 7~27% | 普通 | 良好 | 優れている | 195~290MPa | $ |
アルミニウム5754* | 10~15% | 良好 | 優れている | 優れている | 160~200MPa | $ |
ステンレス鋼304 | 45~60% | 優れている | 優れている | 良好 | 480~620MPa | $$$ |
ステンレス鋼316L | 30~50% | 良好 | 優れている | 優れている | 480~620MPa | $$$$ |
軟鋼1018 | 17~27% | 良好 | 優れている | 不良 | 190~440MPa | $$ |
銅110 | 15~50% | 不良 | 中程度~不良 | 良好 | 220~230MPa | $$ |
アルミニウムシリーズ5xxxは、アルミニウムシリーズ6xxxよりも板金加工に適しており、CNC加工部品によく使用されます。これは、アルミニウムシリーズ5xxxの方が延性が高く、曲げたときに裂けにくいからです。