製品パラメータ |
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製品名 |
CNC加工された部品 ターニング・フレーシング部品 |
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処理技術 |
ターニング,フライリング,グラニング,グライディング,ドリリング,エッチング/化学加工 |
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熱処理 |
焼却,標準化,ナイトライディング,テンパー,カーボンナイトライディング |
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材料 |
ステンレス鋼:SS201,SS301,SS303,SS304,SS316,SS416など 鋼:軽鋼,炭素鋼,4140,4340,Q235,Q345B,20#,45#など アルミニウム:AL6061,Al6063,AL6082,AL7075,AL5052,A380など 銅:HPb63,HPb62,HPb61,HPb59,H59,H68,H80,H90など 銅:C11000,C12000,C12000,C36000など プラスチック:ABS,PC,PE,POM,デルリン,ナイロン,PP,ピークなど その他:チタンなど 他の多くの種類の材料を扱います. 上記に記載されていない場合,ご連絡ください. |
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表面処理 |
ステンレス鋼: 磨き,消化,砂吹き,レーザー彫り,オキシド黒,電解黒 鋼:亜鉛塗装 オキシドブラック ニッケル塗装 クロム塗装 炭化物 粉末塗装 熱処理 アルミニウム:透明アンオード化,カラーアンオード化,サンドブラストアンオード化,化学フィルム,ブラッシング,ポーリング 青銅:ニッケル塗装,クロム塗装,電解黒,オキシド黒,粉末塗装. プラスチック:金塗装 (ABS),塗装,刷毛 (アシリック),アセール彫刻. アノイド化,砂吹き,金属 塗装,磨き,塗装,粉末塗装,ブラシング,シルクスクリーン,レーザー彫刻など |
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適用する |
自動車,機械,家電,電子製品,電気機器,文具,コンピュータ,電源スイッチ,ミニチュア スイッチ機,建築,商品,A/V機器,ハードウェア,プラスチック模具,スポーツ機器,プレゼントなど |
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試験機 |
CMM,デジタルハイトゲープ,キャリパー,座標測定機,プロジェクターマシン,荒さテスト,硬さテストなど |
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配達時間 |
サンプルには7~10日 大量注文では10~25日 |
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容量 |
CNC回転作業範囲: φ0.5mm-φ150mm*300mm CNC磨削作業範囲: 510mm*1020mm*500mm |
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パッケージの詳細 |
カートン + パレットまたは複合板ケースまたは顧客の要求に応じて他のパッケージ |
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ワンストップサービス |
カスタムデザイン,製造,組み立て,配送 |
ホンシンの5軸加工サービス
五軸機械のサービスでは 卓越した速度と柔軟性があります我々は最高の5軸加工部品を提供することができます.
経験豊富なチーム: 私たちのチームは,複雑で時間敏感な部品を迅速に設計し製造する豊富な経験を持っています.
世界一級の設備と専門知識: 極先端の設備と専門的なスキルを組み合わせ,ホンシンは精密で複雑な部品の生産を保証するために2つの例外的なセットアップを使用します.
5軸のCNC加工
5軸のCNC加工は,ツールが5つの異なる軸に沿って同時に移動することを可能にする高度な製造プロセスです.この能力は,複雑な,高精度で効率が高く,セットアップ時間が短くなる部品航空宇宙,自動車,医療機器製造などの産業は,高度な精度を要求する複雑な部品を作成するために5軸加工サービスに依存しています.
5軸対3軸加工
CNC機械加工では,3軸または5軸のシステムを選択すると生産能力に大きな影響を与えます. 3軸の機械加工はX,Y,Z軸に沿って動作し,シンプルな製造に適しています.平面部品効率性と低コストにより,3軸加工は,自動車,建設,航空宇宙などの産業で一般的に使用されています.
5軸の機械加工では 2つの回転軸が加えられ,複数の角度から切れるので,複雑な幾何学的なパーツを作るのに最適です.このようなシステムは航空宇宙などの分野で好ましいものです医療,先進的な自動車製造において,精度と厳格な許容が極めて重要です.
5軸システムには初期コストが高くても,複数のセットアップの必要性と人間の誤りの可能性を減らすことで,生産効率が向上します.3軸機械は,基本的な設計のために理想的です5軸の機械はより高精度で複雑な部品を製造するのに優れている.
FAQ:
1図面なしの引金を貰えますか?
もちろん,私たちは正確な引用のために詳細な寸法でサンプル,写真または草稿を受け取ることを感謝します.
2私の絵が公開されるのか?
いいえ,我々は,私たちの顧客の保護に多くの注意を払う 図面のプライバシー,署名 NDAも必要に応じて受け入れられています.
3. 大量生産前にサンプルを提供できますか?
もちろん,サンプル料金は必要ですが,可能であれば大量生産時に返金されます.
4配達時間は?
一般的にサンプルには1~2週間,大量生産には3~4週間です.
5品質はどうやってコントロールする?
(1) 材料検査 - 材料の表面と粗略な寸法を確認する.
(2) 生産検査―各生産部門は,主要な寸法と外観をチェックします.
表面処理の前に,ぶつかりや傷害を避けるために製品パッケージの良い仕事をしてください.
(3) サンプリング検査 - 倉庫に送る前に品質をチェックする.
(4) 輸送前の検査 - 輸送前にQCアシスタントによって100%検査されています.
6質の悪い部品を受け取ったらどうする?
工学者は解決策を見つけ できるだけ早く再構築します