| ブランド名: | HS |
| モデル番号: | HS-45 |
| MOQ: | 1 個/個 |
| 価格: | USD,0.89-10.79,Piece/Pieces |
| 支払条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 補給能力: | 5000、個/個、月 |
鉄鋼加工業者、一般的な金属加工業者のサービス、および特殊な CNC 機械加工の青銅作業の相互に関連した領域は、現代の工業製造の基礎的な柱を表しています。
| 製品名 | 高精度CNC機械加工フライス旋削アルミニウム部品 |
| 機械加工サービス | CNC旋盤、CNCフライス加工、精密CNC加工、レーザー切断、放電加工など |
| 材料 | アルミニウム: AL6061、Al6063、AL6082、AL7075、AL5052、A380など。 |
| ステンレス鋼: SS201、SS301、SS303、SS304、SS316、SS416など。 | |
| 鋼: 軟鋼、炭素鋼、4140、4340、Q235、Q345B、20#、45#など。 | |
| 真鍮:HPb63、HPb62、HPb61、HPb59、H59、H68、H80、H90など。 | |
| 銅: C11000、C12000、C12000 C36000など。 | |
| アイアン:A36、45#、1213、12L14、1215など | |
| プラスチック: ABS、PC、PE、POM、デルリン、ナイロン、PP、PEI、ピークなど。 | |
| 容量 | CNC旋削加工範囲:φ0.5~φ300*750mm 公差:+/-0.005mm |
| CNC フライス加工範囲: 510 * 1020 * 500 mm(最大) 公差: +/-0.01 mm | |
| 主要設備 | CNC旋盤、マシニングセンター、フライス盤、CNCレーザー切断機、円筒研削盤、ボール盤など |
| 試験装置 | 測定器、プロジェクター、三次元測定機、高度計、マイクロメーター、ねじゲージ、ノギス、ピンゲージなど |
| 検査 | 100% QC、バッチごとに検査を提供できます |
| 描画 | 3D 図面: .step / .stp、2D 図面: .dxf/ .dwg / .pdf |
ブロンズの CNC 加工は、工具や機器を使用してブロンズを成形する精密なエンジニアリング プロセスです。この銅と錫の合金は、優れた耐久性と耐食性が広く知られています。この技術は、海洋から航空宇宙までの用途にわたるさまざまな産業のコンポーネントの製造に不可欠であり、青銅の機械的特性を活用して機能性と耐用年数の延長を実現します。
ブロンズは機械加工が難しいですか?
ブロンズの加工のしやすさは主に、使用する工具と技術によって決まります。適切な方法を使えば、ブロンズの加工は実際には比較的簡単になります。青銅の機械加工性は、選択した特定の合金によって影響されます。たとえば、リン青銅はその微細な粒子構造と優れた機械加工性で知られており、多くの場合、複雑な部品の製造に適した材料となっています。
ブロンズはどのように加工されるのですか?詳細なステップバイステップガイド
ブロンズの加工には精度と素材の特性の理解が必要です。ブロンズ加工の詳細な手順は次のとおりです。
適切な種類のブロンズを選択することが重要です。利用可能なタイプは次のとおりです。
加工する前に、ブロンズを加工可能なサイズに準備する必要があります。これには以下が含まれます:
CNC フライス加工: コンピューター制御のフライス盤を使用して、ブロンズを正確に彫刻し、穴あけし、必要な寸法に成形します。
旋削: 旋盤を使用してブロンズを回転させ、切削工具と組み合わせて対称の部品を形成します。
穴あけ: ドリルビットを使用してブロンズに正確に穴を開け、必要な穴や空洞を作成します。
研削: 研削ツールを使用して、正確な寸法と滑らかな表面を実現します。
バリ取り: 加工で残ったバリや鋭利なエッジを取り除き、部品のエッジを滑らかにします。
研磨:青銅部品の美しさと機能性を高め、耐食性を高めます。
熱処理:場合によっては、金属の特性を改善し、硬度や応力耐性を高めるために熱処理が行われます。
検査とテスト: ノギスや三次元測定機などのツールを使用して、各部品の品質をチェックし、仕様を満たしていることを確認します。
CNC フライス加工と CNC 旋削加工
CNCフライス加工
CNC フライス加工は、回転切削工具を使用してブロンズのワークピースから材料を除去し、目的の形状を実現する機械加工プロセスです。この方法は、カスタム ベアリングやブッシュなど、高精度が必要な複雑な設計に最適です。 CNC フライス盤の高度な制御システムにより、正確な公差と複雑なパターン設計が可能になります。これは、高い耐食性と強度が要求される用途では特に重要です。
CNC旋削加工
一方、CNC 旋削では、旋盤を利用してブロンズのワークピースを回転させ、切削工具で円筒形や輪郭のある部品を体系的に彫刻することができます。このプロセスは、厳密な均一性と表面仕上げが必要なシャフトやバルブなどの部品の製造に特に適しています。 CNC 旋削は円形や管状の形状を効率よく処理できるため、熱応力下で高い耐久性と一貫した性能を発揮する必要がある部品の製造に不可欠です。
これら 2 つの機械加工プロセスはそれぞれ、ブロンズ製造において明確な利点をもたらし、さまざまな形状や機能を持つ部品のニーズに応えます。
よくある質問: