精密な製造能力と 手動と自動補償調整の容易さにより厳格な寸法精度要求のある部品を製造する上で優れています特定のシナリオでは,回転機は,フレーシングマシンを代替することができます. さらに,高精度インターポレーションとサーボ駆動メカニズムによって達成された,CNC回転ツールの動きは,機械の硬さと優れた製造精度と組み合わせた加工部品のカスタマイズに役立ちます.
ほとんどの材料のカスタムCNC加工部品
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引用
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図面 (サイズ,材料,厚さ,加工内容,必要な技術など) に基づいて
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容量 表面の荒さ
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+/-0.005 - 0.01mm Ra0.2 - Ra3.2 (カスタマイズ可能)
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入手 できる 資料
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アルミ,銅,ステンレス鋼,鉄,PE,PVC,ABSなど
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表面処理
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磨き,一般的/硬い/色酸化,表面のチャームリング,テンパーリングなど
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処理
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CNCターニング,フレーシング,ドリリング,自動ターン,タッピング,ブーシング,表面処理など
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試験装置
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CMM/ツール顕微鏡/多関節腕/自動高み計/手動高み計/ダイヤル計/粗度測定
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図形形式
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PRO/E,Auto CAD,Solid Works,UG,CAD/CAM/CAE,PDF コンピュータ・コンピュータ・コンピュータ
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わたしたち の 利点
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1) 24時間オンラインサービス & 迅速な引数 / 配達.
2) 配送前に100%QC品質検査,および品質検査フォームを提供することができます.
3) 14年以上CNC加工分野での経験があり,完璧な修正提案を提供するためのシニアデザインチームを持っています. |
機械の高度な製造精度と ツール精度と組み合わせて 手動や自動補償機能が要求する寸法精度要求のある部品を効果的に処理できるようにしますまた,高精度インターポレーションとサーボ駆動システムにより便利なCNC回転ツールの移動も可能になります.機械の硬さと精密な製造能力とともに弧形や曲線型プロファイルの処理では,直さ,丸み,円筒状,および他の形状精度に関する厳しい要件を持つ部品を加工することができます.完成した形状は図面の幾何学的仕様と密接に一致する.CNCターニングは位置精度を向上させ,安定した加工品質を維持するのに優れています.
表面荒さ要求が高い回転部品
CNCトートには,一定の速度で切る機能が搭載されており,表面の粗さが均等に小さい部品を加工することができます.表面の荒さは,フィードレートや切断速度などの要因に依存する材料,仕上げ量,道具の選択によって決定されます.慣習的なターンとは異なり,コンスと端面を回転させると,固定速度により表面の荒さが不一致する可能性があります.この領域を切るための最適な速度を選択し,回転後の表面の小かつ均質な粗さを確保します.また,CNCターニングは,異なる表面荒さ要件を持つ部品にも適しています.適正なフィードレートを選択すると,より大きな部品でより大きい,より小さな部品でより小さなフィードレートを選択すると,望ましい粗度値を一貫して達成するのに役立ちます.
複雑な表面形を持つ回転部品
CNCターンで直線と弧を挿入する能力があるため,様々な直線と曲線からなる回転部品に含まれる複雑な形状をシームレスに作ることができます.部品の輪郭を描く曲線は 数学的方程式または事前に定義された曲線であることができます直線または弧形の輪郭を扱うとき,機械ツールの線形または弧形インターポレーション機能が直接使用されます.しかし,円形でない曲線で形状された輪郭の場合,線形または弧形インターポレーションを用いて,コンタクトの初期近似が達成される., その後に同じ線形または弧形インターポレーション関数を切るインターポレーションを実行する.
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