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高難関度CNC加工は,高度な技術と機器を使用して,複雑な幾何学と狭い容量を持つ複雑な部品の生産を伴う.この種の加工には専門知識が必要です複雑な形状と正確な寸法を持つ複雑な航空宇宙部品の製造を挙げます.複雑なコンタクトと狭い容量を持つ医療インプラントの製造高難度のCNC加工に固有の課題は,熟練した操作者が必要である.洗練されたCAD/CAMソフトウェア望ましい結果を達成するために 最先端のCNCマシンを搭載しています
1多軸機械加工: 高難関の機械加工には,5軸または9軸の機械などの先進的な多軸CNC機械の使用がしばしば含まれます.これらの機械は,同時に複数の軸に沿って切断ツール移動することができます複雑な曲線表面,下切断,そして従来の加工方法で達成するのが難しい複雑な幾何学の生産を可能にします.CNC 4軸 5軸
2マイクロ加工: マイクロ加工は,微小な部品や,微小の大きさを持つ部品の製造を伴う.これは高度な精密度を持つ機械を必要とします.非常に小さな切削ツール切断パラメータの厳密な制御により,望ましい精度を達成します.シート金属
3硬い材料の加工:高難易度の機械加工には,硬い鋼,チタン,セラミックなどの硬い材料の加工が含まれます.これらの材料は高硬さのために切るのは困難で,特別な切削ツールが必要です要求された形状と容量を得るための塗装と加工技術.
4薄壁加工: 薄壁部品の加工は,加工過程で歪みや損傷を避けるために注意深く検討する必要があります. 特殊なツール,固定,加工戦略,振動抑制など薄壁の工品の安定性と整合性を確保するために使用されます.
5複雑な幾何学と特徴: 高難関度CNC加工は,複雑な形状,複雑な輪郭,下切り,または複合の角度を持つパーツを生産することをしばしば含む.高度な CAD/CAM ソフトウェアが必要です必要なデザインを正確に複製するための 専門的な機械工法です
高難度CNC加工には 望ましい結果を達成するために 先進的な機械,熟練した操作者,正確なプログラミング,そして細心の質管理の組み合わせが必要です航空宇宙などの産業でよく使用されています医療,複雑なツール,プロトタイプ,高性能自動車部品
利点:
1) 非標準 / 標準 / OEM / カスタムサービスを提供する
2) 高精度,容積は0.005mmまで
3) 短い配送周期 (サンプルには5~7日,大量生産には12~15日)