陽極酸化アルミニウムとは？

アノジス処理には,清掃されたアルミニウム部品を電解質の化学浴に浸透させる.この浴は,通常,導電溶液として硫酸またはクロム酸で構成される.連続電流が放出されますこの電気化学反応により,アルミニウム部品の表面に小さな毛孔が生成される.これらの毛穴は電解液中の負電荷のO2イオンと結合して細胞酸化層 (アルミニウム酸化物) を形成しますこのアルミ酸化層は,その底にあるアルミ基板よりも耐久性があり,腐食耐性があります.しかし,ほぼすべてのアルミ部品は,大気にさらされると自然にアルミ酸化層を形成します.なぜ自然に起こるものを 複製しようとするの?

標準アルミ部品が大気にさらされると,表面に薄いアルミ酸化物層が自然に形成されます.しかし,この層は通常薄く,簡単に磨かれます.特に 傷を負ったり 空気が汚染された環境で使用されたりすると普通のアルミニウムとは異なり,アルミニウムオキシドはアルミニウム基板に深く埋め込まれています.電気化学反応によって形成されるこのアルミ部品は 腐食や擦り傷に耐えるだけでなく 化学的攻撃にも耐えるより耐久的で信頼性の高い保護を提供.

アロジ化プロセスでは アルミ部品の強度が変化しませんが その代わりに硬さを高め 表面の穴や 傷や磨きに耐えるようになりますアノジスアルミコンポーネントは,純アルミ合金より3倍硬いさらに,アノジスアルミ部品は,銅やステンレス鋼などの他の金属よりも軽くなります.この 独特 な 特性 に よっ て,アノジス アルミニウム は 軽量 の 金属 を 必要 と する 航空 産業 の よう な 用途 に 理想 的 な 選択 に なり ます耐久性と減重の利点があります.

熱伝導性は,材料が熱を伝送したり伝導したりする能力を記述し,この能力は熱流量,材料の厚さ,表面面積の増加とともに増加します.アノイド化により,アルミ部品の表面に追加のオキシド層が形成される処理されていないアルミニウム部品と比較して熱伝導性が向上している.これは,アノジスアルミコンポーネントを,現代電子機器やその他の熱管理システムにおける熱吸収器として使用するのに理想的です.熱を効率的に散らかし,最適な性能と安定性を確保します.

アノイド化プロセスタイプ
I型アノジス,クロム酸アノジスとしても知られる,クロム酸化学浴を使用してアルミニウム表面にコーティング (または酸化物層) を形成する.このプロセスはより薄い酸化物層を生成する.2まで.5ミクロンの厚さで,最小限の腐食保護と塗料粘着を必要とするアプリケーションに適しています.

タイプIIアノジス,クロム酸アノジスとも呼ばれ,硫酸化学浴を使用してアルミ部品に酸化層を形成する.このプロセスは,最大25ミクロン厚の酸化層を生成する.型Iアロジ化アルミ部品よりも耐腐蝕性が高いさらに,より厚いオキシド層と孔隙性により,このタイプのアノジズメントは染料と色素を保持するのによりよく機能します.

ハードコート・アノダイスングとも呼ばれるタイプIIIアノダイスングは,25ミクロンより厚い酸化物層を生成する.II型アノダイスングに似ている化学浴として硫酸を使用する.しかし,より長い時間のために現在の流れこれは,タイプIとIIよりも耐腐蝕性のあるタイプIIIアロジ化アルミ部品を可能にします.

アルミニウム製品を保護するための 効率的で費用対効果の高い方法を探しているなら 溶解剤は素晴らしい選択肢ですこの 方法 は,塗装 に 対し て 顕著 な 利点 を 持っ ており,家 で も 費用 が 少なく 実施 でき ます.

アノイド化 の 実際 の 費用 は,あなたの 地域 と アノイド化 さ れる 部品 の サイズ に よっ て 影響 さ れ ます.一般的に,部品 が 大きくなり,コーティング が 硬くなり,コスト が 高くなります.しかし,家庭でのアノジス化がより経済的で迅速な選択肢であり続けています.

アノジス する 時,特に 化学物質 を 扱う 場合,設備 が 換気 の 良さ の ある 場所 に 置か れ て いる こと が 重要 です.大量 に 材料 を 購入 する こと も お金 を 節約 する こと が でき ます.

硫酸の供給源は,一部の地域では困難であるが,しばしば消火器のサプライヤーや科学/化学品の供給会社から入手できる.しかし,硫酸を大量に購入するには,特別な許可が必要かもしれません.購入する前に 地元の当局に 規制を確認することをお勧めします

これはあなたが必要とするもの:

• 蒸留水
• 生産中に液体を保管する容器
• 硫酸
• カソード
• 酸中和剤
• 脱脂剤
• アルミニウムまたはチタン製のワイヤ
• レイ
• 染料 (好きな色)
• 電池 (または他の電源)

アノジス ステーション を 設置 する ため に 換気 が 良さ な 場所 を 探し て ください.眼鏡,手袋,呼吸器 を 必ず 着け て ください.

必要 な 材料 を すべて 集める よう に し たら,以下 の 手順 を 実行 し て,アノジス 処理 を 始め ます.

1. アルミニウム 表面 の 清掃
   アルミニウム表面を鋼の羊毛か軽く磨く皿洗いパッドで擦り取り,加工痕跡を除去します.
2. 安全 装備 を 着用 する
   安全のため,手袋やメガネなどの安全装備を身に着けます.
3. パーツ の 清掃
   脱脂剤で洗い,蒸留水で徹底的に洗い流します.
4. 溶液 の 調製
   10% から 20% の 溶液 を 調理 し, 1 ガロン の 水 に 約 4 匙 の 溶液 を 添加 し, この 溶液 を 純粋 な 蒸留 水 に 混ぜ, その 部分 を 溶液 に 入れ ます.ゴム の 手袋 を 履い て,数分待って,バブルが上昇するのを観察します.アルミ表面が洗浄されていることを示す.通常は5分以上かかる.
5. また 洗い流す
   溶液から部分を取り出して,蒸留水で徹底的に洗浄して清潔であることを確認します.水粒が表面に残っている場合は,洗浄を繰り返します.
6. アルミ 部品 の 結合
   アルミまたはチタンワイヤーをアルミ部品に繋ぎ,安全な接続を保証し,無標識のマークを避けるのに適した位置を選択します.
7. アシド 浴 を 準備 し なさい
   蒸留水に硫酸を注ぎ,酸風呂を作ります.通常,酸の1分の1を蒸留水の3分の1に混ぜます.風呂の摂氏21度 (約70 Fahrenheit) を確保します.過剰な高温や低温を避ける.
8. カソードを追加
   カソードを浴槽に入れて,アルミ部品に触れないようにしてください. アルミ部品が浴槽に懸垂して,物体との接触を避けるようにしてください.小さな暖房と温度計を使えます浴室の表面をピンポンボールで覆って
9. 温度 に 注意
   浴場が摂氏70度に達するまで 溶解処理を始めるな.
10. 電源を接続する
    プラスの電線がアルミ部品に接続され,負の電線がカソードに接続され,電源を接続します.このプロセス中に注意してください.危険な煙が発生するので.
11. アンペレージを設定する
    硬い表面では1平方インチあたり0.03アンパール,柔らかい表面では0.02アンパールに設定します.
12. プロセスを開始する
    16ボルトから始め,タンクの内部温度をモニターします. 熱度は,アノイド化プロセス中に上昇します.染料を温め始めることができますほとんどの色彩 は 摂氏 60 度 の 140 度 の 温度 で は よい 性能 を 発揮 し ます が,色彩 の 温度 を 調整 する 必要 が あり ます.
13. 中和 と 染め
    蒸留水と酸中和剤のタンクを準備します.アンオード化した後,電源をオフにして,その部品を蒸留水に15秒浸します.中和剤のタンクで約5分間洗浄します.蒸留した水で浸し,その後染料に浸す. 部分に色素を吸収させ,通常15分間,必要な色濃度によって.
14. 染料 を 固める
    染料 が 固まる よう に する ため に,染料 を 15 分 煮 て ください.

この ステップ を 実行 し て,自宅 で アルミ を 陽化 し,希望 の 結果 を 達成 する こと が でき ます.この プロセス の 間 に 必ず 安全 プロトコル を 遵守 し なさい.

アルミ 部品 に 関する アノジス 処理 は,腐食 耐性,硬さ,美学 性 など,多くの 利点 を 提供 し て い ます.しかし,この プロセス は 簡単 で は あり ませ ん.専門 的 な 技能 や 専門 知識 が 必要 です.

ハンシン精密加工は,アジアで高品質の製造サービスの主要なプロバイダです. 我々は,精密製造のために最先端のCNC加工技術を使用するだけでなく,表面処理のサービスも提供していますアルミアノジングを含む. 私たちの専念チームは,すべての製品が厳格な品質基準を満たし,私たちの顧客のニーズを満たすことを保証します.

アノード化または他の表面処理サービスに興味がある場合は,私達に連絡してください.我々は喜んであなたを助けるでしょう.