CNC工作機械は、製造業および加工業において非常に重要な役割を果たしています。その用途は主に以下の点に反映されています。
1. 材料の切削
まず第一に、CNC工作機械は多軸という利点があり、製造プロセス中にいくつかの部品を切削できます。金属やプラスチックの規則的な形状だけでなく、工具経路をプログラムして、さまざまなモデル、サイズ、形状の部品の精密加工を実現できます。
2. 部品の切削を実現するための工具経路のプログラミングに加えて、CNC工作機械は部品のプロトタイプを直接作成し、成形することもできます。その原理は、システムのプログラミングの計算と設定を通じて工作機械の動きと加工を制御することです。インテリジェントなシステムプログラミングは、さまざまな部品加工と製造のニーズをより良く満たすことができます。プリセットプログラミングとコマンドシーケンスを通じて、完全自動加工を実現できます。
3. インテリジェントで便利
従来の工作機械と比較して、CNC工作機械の最大の利点は、労働力を解放し、手動制御の欠点と制限を解決できることです。オペレーターはレバーやハンドホイールを操作するのではなく、コンピューターを使用して正確な計算を実行するため、部品の加工がより正確になり、作業効率が向上し、よりインテリジェントで使いやすくなっています。
CNC工作機械は、製造業における非常に重要なタイプの自動加工装置です。事前にプログラムされた制御コマンドシーケンスを実行するコンピューターによって操作され、効率的で便利で正確な生産能力を提供します。CNC工作機械での加工に適した部品はどのようなものですか？
1. さまざまな種類の部品の小〜中ロットに最適
CNC工作機械の製造コストが徐々に低下するにつれて、大量の部品加工が国内外で既に出現しています。非常に少量ロットや単一の部品生産を加工する場合でも、プログラムのデバッグ時間とツーリングの準備時間を短縮できる場合は選択できます。
2. 高精度要件の部品
CNC工作機械は剛性が高く、製造精度が高く、正確な工具設定と便利な寸法補正を備えているため、高い寸法精度要件の部品を加工できます。
3. 表面粗さの値が小さい部品
ワークと工具の材料、仕上げ代、工具角度が一定の場合、表面粗さは切削速度と送り速度に依存します。通常の工作機械は一定の速度を持ち、切削速度は異なる直径によって異なります。CNC工作機械は一定の線速度切削機能を備えており、異なる直径の端面と外周を旋削する際に同じ線速度を使用できるため、表面粗さの値が小さく、一貫性が保たれます。表面粗さが異なる表面を機械加工する場合、粗さが小さい表面には小さい送り速度を使用し、粗さが大きい表面には大きい送り速度を使用します。可変性は非常に優れており、通常の工作機械では実現が困難です。
4. 複雑な輪郭の部品
平面曲線は、直線または円弧で近似できます。CNC工作機械は円弧補間機能を備えており、さまざまな複雑な輪郭の部品を加工できます。
