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シート メタルの 製造 は 折りたたみ の 厚さ の 限界 を 前進 さ せる

シート メタルの 製造 は 折りたたみ の 厚さ の 限界 を 前進 さ せる

2026-02-10

精密な楽器の箱 堅牢な機械部品 驚くほどデザインされた美術品を想像してください どれも普通に見える金属板から作られました設計 者 の 願望 に 完全 に 応える よう に なる の は,折りたたみ の 技法 を 熟知 し,材料 の 厚さ を 慎重 に 選択 する こと に 大きく かかっ て い ます.しかし 厚い金属板が 折りたたまれる限度はあるのか?

ファブワークスでは 薄金材の折りたたみにおける 芸術と科学の相互作用が よく理解されています専門知識と経験を通じて 特殊なカスタムソリューションを提供金属板の折りたたみの厚さの限界は絶対的ではなく,要因の融合に依存する.

メタルシート の 折りたたみの 厚さ に 影響 する 重要な 要因
1物質の性質

異なる金属は,折りたたみ性に直接影響する特異な物理的特性 (張力強度,収納強度,柔性) を示します.例えば,6061と7075のようなアルミニウム合金,高い強度で知られるが,柔らかさは限られている折りたたみ が 難しい と 知ら れ て い ます.それ に 対照 し て,他の アルミ 類,炭素 鋼,不?? 鋼 は 優れた 柔軟性 を 提供 し て い ます.

2材料の厚さ

厚さ を 選ぶ とき に,強さ,重さ,製造 能力 の 均衡 を 取る こと が 極めて 重要 です.

3曲線半径

曲線の内側の曲線半径は,変形強度を決定する.より小さな半径は,裂け目や骨折のリスクを高めます.設計者は通常,曲線の課題を軽減するためにより大きな半径を選択します.

4曲がり角

鋭い角度では,より多くの力が求められ,最終的な角度を変える材料の弾力性を誘発することがあります.極端な角度を避けることで精度は向上します.

5設備と技術

先進的なプレスブレーキと熟練した操作者は 重要な役割を果たします CNC 機械は 力を制御し 角度を制御し 歪みを最小限に抑えます経験 の ある エンジニア は,設計 仕様 に 応える 最適 な プロセス を 選べる.

ファブワークス 折りたたみ 能力

最先端の機械と経験豊富なエンジニアチームを備えたファブワークスは,材料の複雑な幾何学を処理します.彼らの屈曲能力には以下が含まれます.

  • アルミ:折りたたみ可能なグレードでは,最大3/16インチ (4.75mm) の厚さが推奨されます.
  • 炭素鋼:1/4 インチ (6.35 mm) まで,その強さと溶接性を活用します.
  • ステンレス鋼:最大0.12インチ (3.05mm),腐食耐性で高く評価されています.

大量注文では,より厚い材料を調達できますが,歪みリスクが増加すると精度は損なわれる可能性があります.これらは標準的な在庫項目ではありません.

標準 の 厚さ を 超え て 仕立て た ソリューション

厚い材料を必要とするプロジェクトでは,Fabworksの パーソナライズされたアプローチを利用できます.厳格な品質基準を満たすため.

精度 と 美学: 品質 に 対する コミットメント

厳格なプロセスの制御によって,次元精度と視覚的な魅力に重点を置く.

  • 角容量:±1°は設計に準拠することを保証する.
  • 容量 容量±0.015"は寸法精度を保証する.
  • 曲線緩和:24"以上の部品の特殊プロトコル
  • 複合曲線:複雑な形状の許容度 ±0.020"

粉末塗装,アノジス,またはプラチングの追加塗装は耐久性と外観を向上させる.粉末塗装は,高可視性の表面にツールの痕跡を覆うために推奨されます.

設計指導と専門知識

Fabworks は,部品の設計を最適化するために包括的な曲がりガイドラインを提供し,機能性を犠牲にせずに製造性を保証します.

結論

Fabworksは 製造者だけでなく 革新のパートナーとして 位置づけられています顧客中心のアプローチは,あらゆる産業における製品性能と市場競争力を向上させることを目的としています..