すべてのスキルレベルのためのオートバイの溶接をマスターするためのガイド

カスタムバイクを自分で作るという夢を見たことはありますか？あるいは、ガレージで自分のバイクをカスタマイズしたいと思ったことはありませんか？一見複雑な技術である溶接は、実はこれらの夢を実現するための鍵なのです。しかし、数多くの溶接機オプションや複雑な技術があるため、圧倒されていませんか？ご心配なく、この究極のバイク溶接スキルガイドは、その霧を晴らし、溶接初心者から溶接マスターへと変身させるのに役立ちます！

簡単に言うと、溶接とは2つ以上の材料を接合するプロセスです。プラスチックも溶接できますが、この記事では、バイクのカスタマイズに特に重要な金属溶接に焦点を当てます。溶接技術の進歩により、費用対効果の高い溶接機が小規模なワークショップ、農場、アーティスト、愛好家でも利用できるようになりました。金属部品の山を溶接を通して美しい芸術作品に変身させる時の達成感は、比類のないものです。もちろん、溶接は一晩でマスターできるものではありません。工場レベルの品質に達するには、広範な練習が必要です。

ボルトで固定する接続と比較して、溶接は永久的な結合を作り出します。部品が同じ材料でできている限り、溶接することができます。溶接により、さまざまなパイプやプレートを組み合わせて、バイクのフレームなどの複雑な形状を作り、頑丈で耐久性のある構造を作ることができます。溶接は主に2つのカテゴリーに分けられます。

• 融接：バイク溶接で最も一般的な方法で、母材を溶融させて材料を接合します。
• ろう接：熱も必要ですが、母材よりも融点の低いフィラー材（はんだなど）を使用します。

次に、いくつかの一般的な溶接技術を探求し、その長所と短所を分析して、バイクプロジェクトに最適な方法を選択するのに役立てます。

初期の溶接技術の1つであるシールドメタルアーク溶接は、アークの高温を利用して金属を溶融させます。溶接機は電極の先端で電圧を発生させ、ワークピースにアークを発生させます。ワークピースはアースケーブルを介して溶接機に接続されています。アークはワークピースと電極の先端の両方を溶融させ、溶融金属を電極からワークピースに転送します。この「フィラー」金属は徐々に溶接サイズを大きくします。電極は「フラックス」でコーティングされており、これが溶融して保護ガスを形成し、溶接の汚染を防ぎます。フラックスはその後、溶接表面で保護「スラグ」として固化し、その下の溶接を明らかにするために除去する必要があります。

溶接工は回路の電流を調整でき、さまざまな金属や厚さに対してさまざまなタイプの電極が利用できます。電極からの金属がワークピースに堆積するにつれて、電極は短くなり、最終的には交換が必要になります。

この技術を使用して、ハードウェアストアで最も安い趣味の溶接機を見つけることができますが、他の技術（以下で説明）の方がアークとフィラー金属をより良く制御できるため、バイク溶接にはお勧めしません。

MIG（Metal Inert Gas）溶接は、アーク溶接の高度な形式であり、溶接ガンを通して連続的に供給される消耗性のワイヤ電極を使用し、ワークピースとワイヤの間にアークを発生させます。ワイヤは「フィラー」として機能し、溶融して溶接に堆積し、そのサイズを大きくします。ガンは、溶融溶接プールを保護するためにシールドガス供給にも接続されています。ワイヤとシールドガスの種類を変更することで、さまざまな金属を溶接できます。適切なガスとワイヤを使用すると、鉄系（鉄ベース）および非鉄系金属（アルミニウムを含む）を溶接できます。鋼の場合、二酸化炭素とアルゴンの混合物が通常シールドガスとして使用され、アルミニウムには純粋なアルゴンが使用されます（これらのガスは通常、ポータブルシリンダーに入っています）。

溶接工の制御は通常、電圧とワイヤ送り速度を調整します。これらは両方とも、より厚い材料の場合は増加し、より薄い材料の場合は減少させる必要があります。シールドガスの流量は流量計で調整されます。

MIG溶接機は非常に人気があり、特に自動車のカスタマイズで人気があります。費用対効果が高く、使いやすく、習得が比較的簡単で、一度セットアップすれば、鋼などの特定の金属に最適です。自動車プロジェクトの場合、MIG溶接機は理想的です。フレームやパネルを修理し、新しい部品を製作し、鋼製の排気システムを溶接することもできます。ただし、バイクプロジェクトの場合、ステンレス鋼やアルミニウムなどの他の金属に簡単に適応できる溶接機が必要になる場合があります。

TIG（Tungsten Inert Gas）溶接は、別のアーク溶接技術です。消耗性電極を使用するアーク溶接やMIG溶接とは異なり、TIG溶接では、溶接中に消費されないタングステン合金電極を使用します。シールドガス（通常はアルゴン）が溶接を保護します。

電極は追加の金属を堆積しないため、オペレーターは溶接にフィラー金属を追加する必要があります。通常、片方の手でトーチを持ってアークとシールドガスを誘導し、もう一方の手でフィラー金属を供給します。一部のモデルには、アークを調整するためのフットペダルが搭載されています。そのため、両手と片足を連携させる必要がある場合があります。この連携をマスターするには、より多くの練習が必要です。しかし、スロットル、クラッチ、ギアチェンジでバイクを操作できるなら、TIG溶接を学ぶことができます。

より高度なTIG溶接機には複雑なコントロールパネルがありますが、機械を微調整できることが、私がTIG溶接を好む理由です。タングステン電極とフィラー材をわずかに（そして比較的安価に）調整することで、TIG溶接は、カスタムバイクプロジェクトで最も一般的な金属である鋼、ステンレス鋼、アルミニウムを処理できます。したがって、TIG溶接は私の個人的な選択です。

アセチレンは非常に可燃性のガスであり、酸素と混合すると、さまざまな金属の溶接、切断、加熱に最適な6000°Fの炎を生成します。

最新の溶接機は手頃な価格になってきていますが、酸素アセチレン溶接は考慮するのに十分な汎用性があります。炎で金属を溶接することに加えて、切断アタッチメントを使用して鋼板を切り抜いたり、錆びたボルト、固着した部品、または曲げる前の金属を加熱したりできます。電気接続を必要とせず、シリンダーの配置とホースの長さにのみ制限されます。

さらに、酸素アセチレン溶接および加熱キットは、高品質の溶接機よりもはるかに安価です。ガスのコストを考慮すると、家庭用ワークショップにとって最も経済的なソリューションになる可能性があります。

さまざまなフィラーワイヤを使用すると、さまざまな材料を溶接できますが、ワークピースへの熱伝達により、歪みが発生することがあります。これは薄い金属板でより問題となり、酸素アセチレン溶接はバイクプロジェクトにはあまり理想的ではありません。

特別な安全上の懸念もあります。アセチレンは爆発性があるだけでなく、有毒であり、吐き気や頭痛を引き起こします。酸素は燃焼に不可欠であり、可燃性物質に純粋な酸素を向けると、簡単に火災が発生する可能性があるため、酸素アセチレン機器を使用する場合は、すべての可燃物を片付ける必要があります。多くの安全上の考慮事項があるため、この記事だけに基づいてこの技術の使用を開始しないでください。トーチを使用する前に、リスクを調べてください。

アーク、MIG、TIG、または酸素アセチレン溶接の選択は、ニーズによって異なりますが、以下は私の経験に基づいた各方法の長所と短所の要約です。これは、カスタムバイクプロジェクトに特に関連しています。（星1つは最低評価、星5つは最高です。）

私は幸運にも、さまざまな価格帯の溶接機を使用する機会がありました。人々は、安価な機械が高価な機械と同じことができるとよく考えますが、私の経験では、支払っただけのものが得られます。私はいくつかのローエンドマシンを使用しましたが、それらは軽く作られており、最適なパフォーマンスに「調整」するのが難しいです。

もし1台しか溶接機を買えないとしたら、約160〜200Aの出力とスティック溶接機能を備えた、高品質のインバーターAC/DC TIG溶接機でしょう。これらの仕様のマシンは、アークの開始を容易にするテクノロジーである高周波スタートを備えている必要があります。米国の読者のために言えば、Miller Diversion 180 TIG溶接機のようなマシンを指しています。オーストラリアでは、何年も前に購入したこのマシンの以前のモデルを使用しています。

TIG溶接機は最も急な学習曲線と最高の初期費用がかかりますが、カスタムバイクに最も柔軟性を提供すると考えています。TIGモードを使用して薄い鋼とアルミニウムを溶接し、スティックモードに切り替えて、より重い鋼をすばやく溶接できます。ワークショップベンチやツールボックスを構築でき、適切な知識があれば、ほぼすべてのものを溶接して修理できます。さらに、この投資は一生続くはずなので、別の溶接機は必要ありません。

さまざまな金属を溶接する場合は、MIGには異なるワイヤスプールとガンライナーが必要になるため、TIGを選択します。これは、セットアップに費用と時間がかかります。鋼だけを溶接する場合は、MIGを使用してください。しかし、ステンレス鋼とアルミニウムを溶接するオプションが必要な場合は、TIGが最適です。

より良い制御のために、アーク溶接よりもTIGを選択します。熱とフィラー金属の配置を正確に管理できます。アーク溶接は重い製作に最適ですが、バイクプロジェクトでは、TIGが常に勝ちます。

コミュニティカレッジで溶接コースを受講できる場合は、マシンを購入する前にそれを完了するまで待ってください。彼らの機器を使用し、溶接だけでなく、マシンに必要な機能も学ぶことができます。