産業用途に適切な鋼を選択するには、機械的特性、機械加工性、費用対効果を慎重に考慮する必要があります。このガイドでは、エンジニアや製造業者が材料の選択を最適化するのに役立つように、主要な炭素鋼および合金鋼のグレードを検討します。
この低炭素鋼は優れた肌硬化特性を備え、曲げや冷間成形に適しています。快削鋼には分類されませんが、良好なろう付けおよび溶接特性を備えています。
アプリケーション:コアの強度が二の次となる浸炭部品。シャフトによく使われます。
利用可能なフォーム:丸、四角、平、六角
技術仕様:
従来の焼き入れに対して適度な反応性を持ちながら、熱処理（焼き入れ・焼き戻し）に適した中炭素鋼です。高周波焼き入れ用途に広く使用されています。
アプリケーション:耐摩耗性が必要な中強度のコンポーネント。油圧/空圧シリンダーシャフト。
技術仕様:
この材種は 1212 などの類似の自由加工鋼にほぼ取って代わり、より速い加工速度と優れた表面仕上げを実現します。溶接や浸炭には推奨しません。
アプリケーション:自動ねじ機部品は大きなストレスを受けません。
量産に最適な有鉛再硫化快削鋼です。良好な延性を維持しながら、広範囲の機械加工が必要な部品に最適です。
アプリケーション:ブッシング、インサート、カップリング、継手は自動ねじ機で生産されます。
このクロムモリブデン合金鋼は熱処理によく反応し、硬度侵入、耐摩耗性、靱性に優れています。
アプリケーション:応力の高いコンポーネントは激しい摩耗にさらされます。
ニッケルの靱性とクロム・モリブデンの耐摩耗性を兼ね備えた最も広く使用されている浸炭合金鋼です。硬い表面と強靭なコアを備えた部品を製造します。
アプリケーション:ギア、ピニオン、スプラインシャフト、その他の重要なコンポーネント。
特許取得済みの高温延伸プロセスを使用して製造されたこの高強度材料は、熱処理や二次加工の必要がありません。
主な特徴:高周波焼入れに適しています。渦電流による電磁試験。
この応力緩和鋼は、熱処理なしで一貫した機械加工性能を提供し、最小 100,000 psi の降伏強度と保証された機械加工性を備えています。
品質保証：各バッチは、均一性を確保するために独自の機械加工ベースの性能テストを受けます。
| 財産 | ストレスプルーフ® | ASTM A311 |
|---|---|---|
| 降伏強さ | 100,000 psi (分) | 75,000 psi (分) |
| 被削性 | 保証されています | 指定されていない |
適切な鋼種を選択するには、機械的要件と生産効率のバランスをとる必要があります。これらの材料特性を理解することで、製造コストを管理しながら最終用途で最適なパフォーマンスを実現できます。
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